Jis SKD61料管殘磁一支有另一支沒有,問原因何在?－承盛熱處理股份有限公司部落格

工作報告分享

案由:Jis SKD61料管殘磁一支有另一支沒有,問原因何在?

背景詳述:

○○負責人來電告知,託外訂製二支SKD61材之料管尺寸300LmmX外徑120ψmmX內徑70ψmm經委外加工廠製作完成,在進行交貨驗收時發現有鐡屑粘在料管之內徑管壁一支有,另一支沒有,經敲打也不會掉落,再經木質圓棒探入內孔抅粘屑也抅不下來,因此認定是殘磁，兩支料管之加工履歷是同時進行粗車熱處理,內孔精研至完成品,因此質疑可能材質或熱處理有問題。

原因探討:

以經驗推演整個加工過程中能夠使被加工材殘磁的工序只有研磨,也只有這個製程需要借助磁鐡固定被加工物,得以預防被加工材因鬆動而跑位，SKD61材屬於麻田散體系是導磁材,它的殘磁是來自於外力,也就是說在加工過程中動用到磁鐡,在加工完成後並未進行消磁或消磁不完全而導至殘磁。至於熱處理製程更不可能,因為SKD61材須經淬火+回火二道製程,淬火的温度大於1000℃ 以上反而是消磁的好幫手;因為以過去的經驗，不論任何材料，甚至於永久性磁鐡也是利用高温進行消磁，至於一支會粘屑另一支不會粘屑?應該是程度上的問題;也就是說以肉眼觀察另一支沒有的可能只是屑粒較小看不見而並非沒有。

改善措施:

再進行消磁機消磁,若未果,以不影嚮尺寸精度及硬度之回火温度進行消磁回火,也就是低於最後一次回火温度50℃,比方說原先以600℃ 回火,消磁回火設定在550℃ 回火即可，先前經驗消磁回火的温度愈高消磁效果愈佳,所以愈接近臨界温度;也就是最後一次回火温度效果愈佳也是愈危險,所以按照前述的方法是最保險的製程設定。