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為何SUS303材比較好加工，但在焊接時會斷裂，又為何SUS304材不好加工，但焊接不會斷？

讓我們來作邏輯類比，首先再確認，雖然材質不同，加工條件確是相同，但結果差異很大。我們從材料成份著手，SUS303、SUS304同屬不銹鋼沃斯田體系材，主要成份Cr18%、Ni8%，再比對含硫量SUS303：硫0.15%   SUS304：硫0.03%  

再比對含碳量SUS303：碳 0.15%   SUS304：碳 0.08%

答案出來了!因為含硫量高被加工性大大提昇，SUS303的含硫量大於SUS304五倍以上當然好加工，但是硫在高温加工時會產生脆性，所以SUS303材在焊接完成後會斷裂，那是當然；再比對含碳量，SUS303的含碳量是SUS304的兩倍，微量的碳0.15%對被切削是加分，又加上含硫的助力當然好，它的被加工屑成斷續狀。但問題來了，在進行高温焊補時，這些碳和合金結合產生碳化物Carbide，在焊補完成後冷至常温一定開裂。

再歸納分析：SUS303材的較高量含硫、碳，使它在被車削時展現良好被加工性，但是，在高温焊補時優點將變為嚴重的缺點，所以在加工與用途考量選材料，對材料合金元素的認知是一大課題，不適當的選材，對預期的結果將會差很大。