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使用消泡劑的目的，作為淬火或固溶化熱處理，產品放入水中冷卻，添加消泡劑的使用量是多少比例?多久添加?添加量?使用壽命多久?多久更新消泡劑?注意事項為何?

使用消泡劑的目的，指的意思是當工件在高温完成固溶進行淬火，入水時會產生蒸汽泡，這些汽泡團會包裹工件，當然冷卻效能就大打折扣，消泡劑的添加再防止汽泡的產生與增加冷卻效能，以消泡劑、鹽等的添加，主要在於，將工件上的熱源瞬間帶走，以達到極速冷卻的目的，也附和不銹鋼、鋁、銅等材料之C.C.T冷卻曲線要求。

此問題以兩種作法做應對：

依過去傳統作法：北部熱處理業界一般以鹽5%，水95%調配成淬火液，也就是以鹽當消泡劑，它可以消除高温工件入水中的刹那引發的汽泡，並即刻以水與工件進行熱交換；

產量與環境温度會影響鹽、水淬火液的濃度，用比重計量測濃度，再依量測質進行添加水或鹽。

淬火液的污染，當然依淬火前工件清洗，潔淨度有關，大致上以目視觀察，若混濁度高即更換，以鹽水液做消泡劑的優點是方便與取得容易，缺點是管路桶槽易腐蝕。

目前最新作法：

不用消泡劑或鹽水液，冷卻槽入水口改由槽底瞬間高倍率大量進冷水，以取得瞬間與工件極速熱交換，達到急冷卻要求，細節礙於Know how無法說明，優點冷卻管路桶槽不易腐蝕，工件變形量減少，冷卻效果大大提升。