為何SUS420J2材熱處理前與熱處理後導磁力不一樣? 如何改善?－承盛熱處理股份有限公司部落格

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為何SUS420J2材熱處理前與熱處理後導磁力不一樣? 如何改善?

案由背景詳述:

新北市汐止某機加工廠的老闆來電詢問,他將一批SUS420J2材送熱處理廠進行熱處理硬化,回廠後進行平面研磨,發現導磁力不佳;幾乎無法很平穩的被磁吸在研磨機平台上,造成在研磨時被加工件會滑動,這位老闆擔心可能因滑動而彈飛造成意外,問為何會如此?如何改善? 本案是以SUS420J2製成之彈片尺寸約80X25X 1.2m m經熱處理後硬度HRC55,是否因硬度大硬才會導至吸不住?

不良原因分析:

SUS420J2是麻田散體係不銹鋼,是導電、導磁材,也就是說可以被完全磁吸在研磨機上,那為何經熱處理製程後導磁力減弱才會吸不太住?以過去的經驗推演,造成吸不住的原因是殘留沃斯田體過多,因沃斯田體是不導磁，造成殘留沃斯田體過多的可能原因是,回火温度太低和回火次數不足及淬火温度過高。依據本案描述狀況推演其可能的熱處理參數,可能是以≧1050℃ 淬火,可能以≦100℃ 回火就可能引發前述狀況,若是以此參數推演其熱處理後硬度會落在HRC54~56度,此時的殘留沃斯田體約大於30﹪,這也是為何吸不太住的原因。

改善辦法:

有兩種方法

以高温500℃X1.5小時回火二次,此時硬度會降至HRC49~51度。

以超深冷-190℃X60'再進行180℃X90'回火,此時硬度會在55 ~57度HRC。

兩種方法皆可將殘留沃斯田體轉換成回火麻田散體,以理論推演效果較佳的是以超深冷再進行180℃ 的低温回火，經前述兩種改善辦法後,上研磨機台上絶對可穩穩吸住。

結論:

本案SUS420J2經熱處理製程後,上研磨機台上吸不住,是熱處理參數不當,造成殘留沃斯田體過多,這也是為何熱處理前與熱處理後導磁力不一樣的原因，至於硬度高是不會影響其導磁力,若是以500℃ 高温回火法硬度會降至HRC49~51度,此時導磁力會提升但硬度也會下降,此法很可能會誤解為是硬度太高才會吸不住,其實不然,主因在於高温回火將殘留沃斯田體轉換成麻田散體。因此若以超深冷法,立即可以驗證前述說法是不正確的。